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 建筑论文
地下连续墙断墙的产生原因与防治
发布时间:2017-09-24 点击: 发布:中国论文期刊网

一、地下连续墙介绍

    典型地下连续墙就是沿着地下修建物或构筑物,按预定的位置开挖或冲钻出具有一定宽度与深度的沟槽,在槽内设置钢筋笼后浇灌水下混凝土,通过分段施工、相互衔接形成的地下连续的钢筋混凝土墙体,是用来防水、挡土、承重的临时支撑或永久结构。

二、地下连续墙“断墙”形成的原因

(一)施工操作不规范

(1)清槽不彻底导致槽底沉淀层过厚,进而影响墙底的极限承载力,或造成槽底沉淀物在混凝土开始灌注时被冲进上部的混凝土中形成断墙。
(2)开始灌注混凝土时导管底口距槽底的间距过大,或首批混凝土储量不足,导致混凝土下落后不能埋设导管底口,以致泥水从l氏口进入混凝土。
(3)导管埋深过小,而初期灌注较深,灌注时产生的超压力和冲击力会大大增加,导致新灌注的混凝土易冲破首批混凝土冒到首批混凝土上面,将首批混凝土上面的泥浆沉淀层裹入强内形成夹层而断墙。
(4)导管埋深过大,导管壁与混凝土的摩阻力增加,尤其是在灌注后期己灌表层混凝土己初凝的情况下,摩阻力过大易造成将管拉断或埋管事故。
(5)导管拔脱提漏,灌注混凝土过程中,测定己灌混凝土表面标高出现错误,导致导管埋深过小,出现拔脱提漏现象形成夹层断墙特别是灌注墙期,超压力不大或探测仪器不精确时,易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。

(二)材料不符合要求

(1)泥浆比重大,含砂量高,易造成灌注水下混凝土时由于钢筋笼对混凝土的束缚作用,造成钢筋笼外部分无混凝土而形成部分断墙,产生夹层断墙。同时,随着灌注的进行,槽中的泥砂逐渐沉积在己灌注的混凝土顶面,并随着混凝土的上升而上升,造成混凝土顶面沉积泥砂过厚,灌注深度难以探测准确,易造成导管提漏形成断墙.
(2)混凝土配合比在执行过程中误差较大,使坍落度的波动较大,拌出的混合料时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象,使粗骨料相互挤压阻塞导管;坍落度过小或灌注时间过长,会使混凝土的初凝时间缩短,加大混凝土下落阻力而阻塞导管,这些都会导致卡管事故,造成断墙。

(三)机械故障

(1)导管接头不严,接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开,泥水从接头流入。
(2)导管接头漏水,使混凝土稀释离析,水泥浆上浮,骨料沉淀嵌挤,形成死节卡管,造成断墙。
(3)由于混凝土制作机械或运输设备出现故障造成不能及时供应混凝土。
(4)混凝土灌注时混凝土泵送机械出现故障,无法将混凝土输送出去,致使槽内己灌混凝土初凝。
(5)由于吊装机械出现故障,使运到位的混凝土无法吊装到料汀一中,造成灌注中断。

(四)槽壁坍塌

    因工程地质情况差,或护壁泥浆配比出现变化,或地下水位的急剧变动,导致在灌注过程中,槽壁坍塌严重或出现流砂、软塑性状等造成类泥沙性断墙。这类现象在断墙事故中占有相当大的比例,较为严重。而且位置深、难处理,是导致工期无限延期及经济上大量浪费的重要因素之一。

(五)应急准备工作不足

    对设备事先检查与准备不力,导致混凝土灌注过程中出现设备故障、电力与燃料等动力中断、混凝土供应不足等故障,而有不能及时提供备用设备与动力,从而导致了停灌间隔时间过大,使己灌注硅初凝硬结。

三、地下连续墙“断墙”的预防措施

(1)严格按规范要求进行清槽,槽内沉淀层厚度满足规范要求,且灌注前对槽底沉淀层厚度再进行一次测定,如厚度超过规定需再次清槽后立即灌注混凝土。
(2)严格控制护壁泥浆质量,采取措施保证地下水位的稳定,避免出现槽壁坍塌现象。
(3)严格控制混凝土配合比与坍落度,缩短灌注时间,减少和避导管堵塞现象。
(4)混凝土导管连接完成后要进行试水试验,避免出现导管破裂或接头漏水情况。
(5)边灌混凝土边拔套管,做到连续作业灌注时必须严格按照规定测量槽内混凝土的顶面上升高度,随时掌握导管埋入深度,避免导管埋入过深或过浅。
(6)保障混凝土的供应。
(7)备足备用设备与动力。

四、地下连续墙“断墙”的治理方法

(一)灌注初期的断墙处理

(1)重新施工法
(2)吸出灌注法

(二)灌注混凝土初凝前的处理

    最上层灌注的混凝土未完全凝固前(大约发生故障4h之内),如果此时导管能拔出,应尽快拔出导管,将导管清理后,重新组装导管、漏斗,并在导管口设置隔水设施,将导管重新插入己灌注而未凝固的混凝土内,边灌注混凝土边测设槽深,发现混凝土面上升后,即可继续灌注混凝土拔出与放入导管速度不能太快,速度太快时水泥混凝土的流动与泥浆的波动会使槽壁坍落,当重新灌注时水泥混凝土的坍落度宜采用规定范围的上限值,使水泥混凝土有较好的流动性。

(三)断墙位置距地面不深时的处理

    此时可以采用接墙的方法,采取槽壁稳定措施后吸除泥浆,采用人工挖槽的处理方法处理挖至断墙截面后凿除断墙的墙顶残渣、清除钢筋笼上的混凝土残渣及泥浆浮土、按照地下连续墙设计尺寸立模后灌注成型地下连续墙达到设计强度的80%时拆模,墙后同填土并分层夯填密实。

(四)地连墙断墙不能避免时的处理

    当不能在己灌注混凝土初凝前恢复灌注工作,且断墙位置距地面较深时或由于地质条件负责无法人工开挖处理,造成地连墙的施工中断墙不能避免时,应采用在外部施做新地连墙进行替代处理。

五、结语

    断墙是最严重的地下连续墙施工事故,其处理比较困难,需耗费大量的人力、物力和时间,在地下连续墙施工中应加强人、料、机、法等各方面管理,充分重视各个施工环节并精心施工,尽量避免断墙的出现。但目前要彻底杜绝断墙事故的发生是不现实也不可能的,在出现断墙时应认真考虑和全面分析可能造成断墙的原因,对断墙的具体位置、断墙处的地质情况、施工的现状要进行综合分析,根据现场的实际情况对不同的处理方法进行经济上与进度上的分析对比,正确选择处理方法,在保证质量的前提下,以最少的人力、物力,在最短的时间内使事故的损失降到最低。
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