加入收藏 | 设为首页 | 关于我们 尊敬的先生/女士,您好,欢迎光临论文世界网!

 联系我们

点击这里给我发消息 点击这里给我发消息
联系电话:158-6676-5171
 免费论文
悬臂模板施工应用技术研究 研究报告
发布时间:2018-09-27 点击: 发布:中国论文期刊网
第一章 研究背景及意义
根据高墩结构形式和特点,常采用翻模和爬模施工。但爬模施工的设备一次性投入较大,施工组织较困难;施工中耗用大量爬升材料和测量定位的劲性骨架材料,过程投入成本太高;滑模施工极易产生支承杆弯曲、混凝土水平裂缝或混凝土被模板带起、局部坍塌等多种质量间题。翻模施工需要支架配合(通过塔式起重机吊装模板时则无需支架),77.7m高支架的搭设、拆除与转移需要耗费大量的人、财、物力支持;由于钢模板较重,在高空反复拆装,施工安全较难保证和控制。
因此,高墩悬臂模板施工中,模板选材主要为工字木梁搭配纳米技术塑料模板,故质地轻、施工方便、高空吊装安全,其次不需要支架,可节约工程成本和支架搭设时间。节省墩柱施工中措施项目的人工、机械、材料投入,施工过程中安全控制更加便利等难题,对控制施工成本、桥梁施工质量具有重要的实际意义。并且此项施工技术为省内施工企业首例,对今后高墩施工项目具有指导意义。
第二章 传统高墩施工现状
研究和推广应用新型模板及支撑系统技术,已由建设部列入我国振兴建筑业,推动建设业技术进步的10项重点新技术之一。悬臂模板的施工技术也由来已久,传统的悬臂模板施工技术采用工字梁木模加维萨板组成模板体系。但维萨板造价比较昂贵,模板很容易因使用不当及操作不当受到严重的损坏,循环利用价值较低。所以西藏S5线拉萨至泽当快速通道项目首次尝试使用工字木梁配合纳米技术塑料模板,进行高墩悬臂模板施工。
20世纪60年代工字木梁模板兴起于西欧,并以其质量轻、灵活性好、刚度高等特点受到建筑界的广泛关注。在20世纪80年代,我国建筑界引进了工字木梁的全套生产技术,自此工字木梁模板广泛应用于建筑施工中。近几年来,国内桥梁工程方兴未艾,工字木梁技术也逐渐应用于桥梁建设工程中来。
20世纪60年代中期,日本开始采用ABS树脂制作塑料模板。这种模板的特点是表面光滑,易于脱模、重量轻耐腐蚀等。但是由于存在刚度小、强度低、价格较高等缺点未能大范围应用。近几年,新开发的纳米技术塑料模板即保留了以往ABS树脂制作塑料模板的优点,也弥补了塑料模板的不足。逐渐在施工建筑中的到广泛的应用。
7.7悬臂模板施工质量保证措施
7.7.1遵循有关模板施工的规范规定、招标技术条款和监理工程师的有关要求。
7.7.2所有模板的安装和拆除严格按照相关的施工作业指导书进行,作业点距地面高度大于2m时严格执行高空作业安全规程。
7.7.3模板安装按设计图纸测量放样,重要结构多设控制点,以利检查校正。
7.7.4模板安装过程中,经常性保持足够的临时固定设施,以防倾覆。
7.7.5支架支承在坚实的地基或老混凝土面上,并有足够的支承面积,防止坍塌。
7.7.6支架的水平和垂直支撑用斜拉杆固定,以确保稳定。
7.7.7模板加固螺栓无弯曲,直径不小于12mm,螺栓与锚环连接牢固,螺栓与混凝土面呈40°左右。
7.7.8预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等),在承受载荷时,必须有足够的锚固强度。
7.7.9模板与混凝土接触的面板、各块模板接缝处平整严密,以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。建筑物分层施工时,逐层校正下层偏差,并采取有效措施使模板紧贴混凝土面,防止振捣时漏浆,同时在模板加工之初,采取在模板上口加装分层控制设施,以保证混凝土分层处的平齐。
7.7.10模板的面板涂脱模剂,并避免因污染而影响钢筋和混凝土的质量。
7.7.11模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑时,按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。
7.7.12混凝土浇筑过程中,设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架,加强检查、维护。如模板有变形走样,立即采取有效措施予以矫正。
7.7.13对重要结构物的模板、承重模板,进行专门的模板设计,并提出对材料、制作、安装、使用及拆除施工工艺的具体要求。
7.7.14所有大型模板的安装及拆除严格按照专门的安全技术措施进行施工。
7.8安全保证措施
危险源辨识。施工过程中主要存在用电作业、交通运输、机械施工、施工通道、高空作业、等危险源,人员及车辆流量较大,易发生触电、机械伤害等事故。

QQ在线编辑

  • 在线咨询
  • 点击这里给我发消息
    客服小薇
  • 点击这里给我发消息
    晚班客服
  • 点击这里给我发消息
    客服小爱
  • 点击这里给我发消息

服务热线

  • 158-6676-5171
展开