：Pack-Edge/数据编辑和校正，Color-Tone/柔性版印刷图像处理，FLEX-RIP技术用于打样和印版数据输出
综上所述，直接成像给柔性版印刷质量带来突变。采用套筒印版可以在柔性版上生成1%的小网点。但是光提高质量是不够的，ITW的每项投资必须在提高生产力方面也反映出来。此外，通用的数字化工作流程提高了生产的可靠性，这极为重要，因为零库存生产不允许有错误。对ITW来说，由模拟制版向数字制版转换在多方面是值得的。ITW已经为下一步优化生产确定方向：无缝套筒成像。
4结论与展望
4.1 结论
数字制版有许多优势：减少了制版时间，整个数字流程消除了软片，增大了连贯性和质量的可预测性，在质量方面同胶印和凹印竞争，但费用可能成为阻止CTP占领柔性版市场的一个障碍。首先，引进CTP的价格大约在50万美元左右。尽管最近价格下降了，但还是需要20多万美元。数字技术仍然需要很高的资金投入。以上诸多数据都说明了这样一个事实，在数字化、信息化的今天，在我们柔印版印刷领域，CTP技术一统天下之趋势将成为一种必然，并且无缝套筒技术将成为数字柔版的主力军。
4.2展望
尽管推广数字柔印的困难重重,但依然有数字统计，1995年全世界CTP设备安装数量为300多台，1996年为700多台，1999年达到了6000多台，而到了2000年时，全世界CTP设备安装数量已经猛增到一万多台。此外据调查，到2002年初，仅日本国内的CTP设备就已经超过了1000台，预计外来几年，其CTP数量将达到3000台以上。而且随着技术成本、生产成本的降低以及CTP相关配套设备、耗材（特别是版材）的日趋成熟和多样化，我们有理由相信在全世界印刷行业内CTP的安装数量将会以更高的倍率增长。如此高速率地增长必然会带动CTP技术在柔性版中的应用，其印刷品的质量也在不断地提高。高反差、阶调更平滑，而且网点扩大率也更低，这使得柔版印刷品的质量已经越来越接近凹印和胶印的产品质量了。加上柔性版印刷固有的优势，如果能降低CTP设备与CTP版材的成本，CTP在柔性版印刷中的应用将具有无可限量的市场潜力。
致 谢
本文在指导老师陈老师的辛勤指导下得以顺利完成。在这半年中，老师给予我孜孜不倦的教诲和身体力行的指导。老师渊博的知识、严谨的治学态度和科研精神使我受益匪浅，从他那儿学到的知识将是我一生最宝贵的财富。在此，谨向 老师致以我衷心的感谢。
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